ỨNG DụNG THựC Tế CủA BơM MàNG THựC PHẩM TRONG CáC NHà MáY SảN XUấT

Ứng dụng thực tế của Bơm màng thực phẩm trong các nhà máy sản xuất

Ứng dụng thực tế của Bơm màng thực phẩm trong các nhà máy sản xuất

Blog Article

Các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng


4. những áp dụng điển hình trong ngành thực phẩm

Bơm màng GODO có đặc điểm nội bật xử lý phổ biến những loại chất lỏng, từ loãng đến đặc, từ ko cặn đến mang cặn:

Bơm nước mắm, nước tương, nước chấm: Đòi hỏi nguyên liệu chống ăn mòn, kháng muối.

Bơm mật ong, siro, nước ép trái cây: đề xuất ko tạo bọt, ko phá tan vỡ cấu trúc tuyến phố.

Bơm sốt, nước cà chua, tương ớt: nên bơm nhẹ nhàng để ko làm cho biến dạng sản phẩm.

Bơm sữa, sữa đặc, kem: không sinh nhiệt, dễ vệ sinh.

Bơm những sản phẩm thực phẩm có hạt, bã: ko gây tắc nghẽn, ko phá vỡ lẽ kết cấu.

5. So sánh bơm màng GODO có các dòng máy bơm khác

chỉ tiêu Bơm ly tâm thường ngày Bơm trục vít Bơm màng GODO

An toàn thực phẩm rẻ – dễ sinh nhiệt tương đối Cao – không sinh nhiệt

Dễ vệ sinh Khó làng nhàng tiện lợi

Chất lỏng đặc/nhớt Kém rẻ rất tích cực

Tạo bọt/chấn động mang Có ko đáng đề cập

giá tiền nhàng nhàng Cao hợp lý

Nguồn động lực Điện Điện Khí nén



ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO

Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra tuần tự qua những bước sau:

Bước 1: cung ứng khí nén

Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.

Bước 2: Màng bơm co giãn

khi khí nén đi vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.

Màng còn lại (không mang khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa hai màng.

Bước 3: Hút chất lỏng

lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:

Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.

Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.

Bước 4: Đẩy chất lỏng

lúc màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:

Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.

Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng lên đường xả.

Bước 5: Lặp lại chu trình

Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tiếp với nhịp độ cao.

???? gần như quá biểu diễn ra ăn nhịp, ko sinh nhiệt, không cần bôi trót lọt, và cực kỳ an toàn cho môi trường thực phẩm.



3. các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm nhiều

ba.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch

✅ Đặc điểm nổi bật:

số đông thân bơm và linh kiện xúc tiếp chất lỏng được làm bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực tốt, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.

Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không liên quan hóa học với chất lỏng thực phẩm.

Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không ảnh hưởng đi chất lượng sản phẩm.

✅ Ứng dụng:

Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.

Bơm mật ong, siro, nước trái cây.

Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.

✅ Ưu điểm:

An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.

dễ dàng tháo rời để vệ sinh.

Chịu được hóa chất gột rửa CIP.

3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ

✅ Đặc điểm:

Thân bơm làm cho trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn thấp, giá bán phải chăng hơn inox.

Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.

Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền mang diện tích tránh.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong các xưởng đóng chai.

chuyên dụng cho vật liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.

✅ Ưu điểm:

Nhẹ, dễ di chuyển.

giá tiền thông minh.

Vận hành tiết kiệm khí nén.

ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm màng khí nén GODO hài hòa đa năng

✅ Đặc điểm:

Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, cứng cáp, chống ăn mòn thấp.

Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao khả năng chống axit, chống gỉ.

Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng với hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.

dùng cho xưởng thực phẩm buộc phải bơm nhiều chất khác nhau, đổi thay vật liệu thường xuyên.

✅ Ưu điểm:

bền bỉ, chịu va đập.

cân xứng với đa dạng loại chất lỏng.

ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thí điểm hoặc dây chuyền nhỏ

✅ Đặc điểm:

mẫu mã vô cùng nhỏ gọn, lưu lượng rẻ.

Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.

Áp suất làm việc thấp, phù hợp cho bơm thể nghiệm hoặc lấy mẫu.

✅ Ứng dụng:

dùng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.

Dây chuyền đóng gói mini, phân phối thủ công hoặc Bán lẻ tự động.

✅ Ưu điểm:

Gọn nhẹ, ít chi phí giá thành.

xuất sắc cho sản xuất quy mô nhỏ.

4. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm

Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng phù hợp Lưu lượng (L/phút) ưu thế chính

QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn

QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá phải chăng, dễ vận hành

QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 cứng cáp, sử dụng đa mục đích

QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, cung ứng mini 5–60 vô cùng gọn, tiết kiệm tầm giá



4. áp dụng trong cung ứng nước ngọt, nước trái cây

✅ Đặc điểm chất lỏng:

Lỏng, thỉnh thoảng với tép trái cây.

Dễ lên men nếu như ko xử trí rẻ.

buộc phải giữ hương vị tự nhiên.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3-PP hoặc QBY3-Mini có hệ thống kín.

phối hợp cùng lọc, khử trùng và chiết rót.

✅ Quy trình:

Bơm nước ép trong khoảng máy nghiền trái cây vào bồn lưu.

Bơm hỗn tạp nước, trục đường, hương liệu để pha chế.

Chuyển hỗn hợp đã xử lý qua hệ thống làm lạnh – đóng chai.

✅ Lợi ích:

không làm đổi thay nhiệt độ chất lỏng.

Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất phù hợp từng giai đoạn.

tiết kiệm năng lượng do vận hành bằng khí nén.



ba. hướng dẫn lắp đặt Bơm màng thực phẩm GODO

???? Bước 1: khăng khăng bơm

Đặt bơm trên khung hoặc bệ vững chắc.

tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất quyết chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối trục đường hút

Đầu hút nối có bồn chứa thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối đường xả

đường xả có thể dẫn đến bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.

nên lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối mang máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn (FRL).

mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.

???? check here Bước 5: rà soát rò rỉ

Sau lúc hoàn tất lắp đặt, bơm thử với nước sạch.

rà soát những đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng ngắm có rò khí hay chất lỏng ko.



Report this page